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              PFA軟管的工藝選擇
              編輯:無錫市蘇穗氟塑料制品有限公司   發布時間:2021-12-29

              PFA軟管的工藝的選擇。必須根據產品要求選擇合適的工藝。一般來說,產品要求連續較長,外觀要求不高,不要求圓度。選擇連續膨脹工藝。相反,應選擇間歇膨脹過程。充分考慮基管結晶度對吹塑的影響:PFA為結晶性氟塑料,結晶度大于70%。隨著結晶度的增加,材料的彈性模量和硬度都有不同程度的增加,而拉伸強度、伸長率、抗彎強度和柔韌性都有所降低。這對熱收縮管的制造非常不利,因為膨脹基礎管需要高抗拉強度和伸長率。因此,在生產母管時,應盡可能降低母管的結晶度,使其具有柔性,易于吹塑。

              PFA軟管的擠壓工藝條件是提高膨脹率的關鍵因素。擠出時,拉伸比大的管材縱向和橫向性能差異較大,不利于吹塑成型。因此,為了提高膨脹率,有必要控制較低的擠出量,采用較小的拉伸比來提高管材的橫向強度,從而將膨脹率提高到50%。

              PFA軟管道破裂是PFA熱收縮管生產中常見的現象。主要原因如下:充氣溫度過高會降低母管的強度,導致斷裂。如果充氣模的溫度分布不均勻,也容易引起斷裂;第二,膨脹壓力太大。在連續膨脹過程中,母管會過度膨脹,在膨脹模的冷卻段沖模,管子會拉伸,容易造成斷裂。間歇膨脹時,壓力超過母管橫向強度極限,導致斷裂;第三,在間歇膨脹法中,封頭安裝時注意保持母管與膨脹模的平行度,避免母管局部過熱,加熱時在壓力作用下開裂。


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